伺服液位計與雷達液位計的應用區別分析講解
我們現場經常用到的液位計包括雷達液位計和伺服液位計,今天我們通過這兩種液位計的工作原理、特點、優點以及缺點展開分析，了解下這兩種液位計具體的應用區別。
我們都知道液位計是用來測量液體液面位置的一種計量工具，其注意事項同液位計的注意事項并無大的區別。液位計正確選型才能保證液位計更好的使用。選用什么種類的液位計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使液位計的通徑、流量范圍、襯里材料、電ji材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
伺服式液位計基于浮力平衡的原理，由微伺服電動機驅動體積較小的浮子，能jing確地測出液位等參數。當液位計工作時，浮子作用于細鋼絲上的重力在外輪鼓的磁鐵上產生力矩，從而引起磁通量的變化。輪鼓組件間的磁通量變化導致內磁鐵上的電磁傳感器(霍爾元件)的輸出電壓信號發生變化。其電壓值與儲存于CPU中的參考電壓相比較。當浮子的位置平衡時，其差值為零。當被測介質液位變化時，使得浮子浮力發生改變。其結果是磁耦力矩被改變，使得帶有溫度補償的霍爾元件的輸出電壓發生變化。該電壓值與CPU中的參考電壓的差值驅動伺服電動機轉動，調整浮子上下移動重新達到平衡點。整個系統構成了一個閉環反饋回路(如圖1所示)，其準確度可達±0.7mm，而且，其自身帶有的掛料補償功能，能夠補償由于鋼絲或浮子上附著被測介質導致的鋼絲張力的改變。
測量介質：主要應用對象為輕質油品及絕大部分的化工產品，尤其是具有揮發性的產品介質。
安裝罐型：主要應用對象為輕質油品及絕大部分的化工產品，尤其是具有揮發性的產品介質。
現場安裝：
導向管（導向管加工、導向管開孔、導向管底部固定、導向管拉垂線）
導向管安裝要求：導向管須豎直，從導向管頂部吊重錘到導向管底部，錘心距離中間偏差不超過3mm。導向管須垂直，如果采用多節鋼管焊制，不得存在變徑和彎曲。導向管內壁須光滑無毛刺，焊縫須清理干凈，開孔后須將毛刺清除干凈。
優點：不僅可以測量介質液位，同時還具有密度測量功能、油水界面測量功能、介質的平均密度和密度分布測量功能。
缺點：當測量介質粘稠度較高，存在掛壁及粘黏的特性時，伺服液位計在測量上會存在較大的測量誤差，不太適合應用在此類介質的液位測量上。
上面我們分析下雷達液位計的具體工作原理，以及特點、優點和缺點。
雷達液位計主要采用了基于FMCW頻率調制連續波的測量技術，測量雷達波的反射波與發射波之間時間信號，通過智能回波分析系統，將時間信號的測量轉變為對頻率信號的測量，結合純數字處理技術，獲得液位的測量。
測量介質：主要應用對象為原油、重質油品及粘稠度偏高的化工產品。
安裝罐型：適應于各種類型儲罐液位的測量。
優點：非接觸式測量，可測量有毒介質、粘稠液體。
缺點：當測量介質揮發性較高時，雷達液位計在測量上會存在較大的測量誤差，不太適合應用在此類介質的液位測量上；當測量介質為需要加熱，或容易產生結露的產品時，可能會在雷達天線表面產生結露，直接影響雷達液位計的測量精度；需要考慮必要的安裝處理措施；當儲罐內結構較復雜時，需要考慮安裝必要的導向管，減少測量偏差；在儲罐液位偏低時，可能會存在低液位測量盲區（或測量精度降低）的情況。
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